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压力传感器的故障解决
信息来源: | 发布日期: 2014-06-05 | 浏览量:
关键词:称重传感器,称重模块,重量变送器,称重控制仪表,称重应用系统

随着电子计算机技术和电子元器件的发展,气压遥测系统正朝着高智能化、自动化、高精度,低成奉及小型化方向迈进气压遥测系统由终端设备和线路设备自动进行测量、显示和打印线缆的气压值。线路设备设在线路上,其作是将性转换成电信号送至终端设备,而线路设备是摄取气压信息的主要手段,它在气压遥测系统中占举足轻重的地位。所以,线路设备的质量好坏、精度高低,对减少维护工作量和简化气压掼查工序有直接关系。本文主要先容压力传感器故障及正确安装方法

压力传感器故障解决方法:

(1)电子学手段测量^气压,使对线境充气状态的控制更加完整和连续。

(2)从动态和静态两个方面,可以事先估定漏气点。

(3)确定线缆内压力在时间上的变化,从而可以估计出充气的时闾,即在出现负变量时,可以事先确定减少量,因而确定压力传感器故障段落的^终压力值与相应的扩散时间。

(4)检验线缆的气路情况。

压力传感器正确安装方法:

(1)通过适当的仪表,在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值。

(2)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

2.确定具体安装位置

为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。

(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装,^好安装在线缆接头处。

(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。

(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。

(4)每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近(小于100m),可只装1个。

(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

(6)对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。

(7)为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还要另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装。

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